產(chǎn)品介紹

一、概述：
將鐵磁性工件放在磁場(chǎng)中時(shí)，磁力線便被引向并通過工件。如果磁力線作用于裂紋則磁力線便不會(huì)連續(xù)產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，從而溢出工件表面，這樣在裂紋的兩側(cè)便產(chǎn)生磁極。將磁粉（或磁懸液）噴灑于有缺陷工件的表面，則磁粉在裂紋處形成一明顯可見的線狀物（如圖1）。磁粉的顏色盡可能選用與工件表面有較大的對(duì)比度，這樣更利于缺陷被人眼觀察到。這就是磁粉探傷的試驗(yàn)原理。
該機(jī)就是根據(jù)根據(jù)這個(gè)試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)制造的專用檢測(cè)設(shè)備。是我廠生產(chǎn)的低電壓、交流大電流三維線圈磁化器、機(jī)電一體化型固定臥式輸送式磁粉探傷設(shè)備，適用鐵路、航空、汽車、摩托車、內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)形狀不規(guī)則的大、中、小零件的磁粉探傷，可發(fā)現(xiàn)零件表面和近表面因鑄造、淬火、磨削、疲勞等原因形成的微小裂紋，以及夾渣等極細(xì)微缺陷。
本機(jī)采用微機(jī)控制，具有一次性復(fù)合磁化、自動(dòng)退磁、斷電相位控制等多項(xiàng)功能，能根據(jù)用戶需要完成除上下料、觀察以外的全部探傷過程的自動(dòng)化，具有調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單，檢驗(yàn)效率高，安全可靠等特點(diǎn)。
二、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)：
輸入電流：
三相四線，380V±10%，50HZ，約250A。
磁化磁勢(shì)：
線圈組一：AC 0—24000AT（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。
線圈組二：AC 0—24000AT（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。
線圈組三：AC 0—24000AT（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。
退磁線圈：退磁線圈中心磁場(chǎng)＞350高斯。
退磁方式：遠(yuǎn)離式退磁。
退磁后剩磁≤0.3mT。
探傷靈敏度： A型2#試片全園清晰顯示。
探傷能力：3000件/班（8小時(shí)）根據(jù)產(chǎn)品略有差異。
運(yùn)行程序：設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”二種，可根據(jù)探傷需要靈活選用。
其運(yùn)行程序?yàn)椋喝斯ど狭稀斔汀獓姙ⅰ呕斔汀斯び^察——退磁——下料。

三路電流的觸發(fā)均采用最先進(jìn)的具有故障自診斷顯示功能的規(guī)格化觸發(fā)板，且三塊觸發(fā)線路板可以互換，使維護(hù)和使用極為方便。